Stepper-aseman asetusohjeet
1. Määritä askelmoottorin mikroprosessi, yleensä korkeampi osamäärän määrä, sitä korkeampi ohjaustarkkuus. Mutta hieno fraktio liian suuri vaikuttaa maksimaaliseen syöttötaajuuteen. Yleensä koneen käyttäjille voidaan laskea pulssitekvivalentti 0.001mm / P (tällä hetkellä suurin syöttönopeus 9600mm / min) tai 0.0005mm / P (tällä hetkellä aika, jonka suurin syöttönopeus on 4800 mm / min); matala tarkkuusvaatimukset, pulssiekvivalentti voi olla hieman korkea, esimerkiksi 0,002mm / P (suurin syöttönopeus on 19200mm / min) tai 0,005mm / P (suurin syöttönopeus on 48000mm / min). Kaksivaiheisessa askelmoottorissa pulssitekvivalentamenetelmä on seuraava: pulssiekvivalentti = ruuvi ÷ osajako ÷ 200.
2. Lentoonlähtönopeus: Tämä parametri vastaa askelmoottorin lentoonlähtötaajuutta. Lentoonlähtötaajuus on askelmoottori ilman kiihdytystä, voi aloittaa työn korkeimman taajuuden. Kohtuullinen valintaparametrit voivat parantaa prosessin tehokkuutta, ja vältä stepper-moottorin liikkumisominaisuudet pienen nopeuden osassa, mutta jos parametrien valinta on suuri, se aiheuttaa tylsää, joten varmista jättää marginaali. Stepper-moottorin oletusparametrit, hyppäystaajuusparametrit ovat yleensä mukana. kone on koottu, arvo voi muuttua, yleensä laskea , varsinkin liikkuminen kuormitettuna. Siksi asetusparametri on parasta viitata stepper-moottorin oletusparametreihin ensin ja päättää todellisen mittauksen jälkeen.
3.Uuniaksiaalinen kiihtyvyys: käytetään kuvaamaan yhden syöttöakselin kiihdytys- ja hidastuskykyä millimetreinä sekunnissa. Tämä indikaattori määräytyy koneen fyysisten ominaisuuksien, kuten liikkuvan osan laadun, syöttömoottorin , vastustuskyky, leikkauskuorma jne. Suurempaa arvoa, sitä vähemmän aikaa, joka kuluu kiihdytys- ja hidastusprosessin aikana, on suurempi hyötysuhde. Tavallisesti askelmoottoreissa arvo on välillä 100 ja 500 ja servomoottoreille , se voidaan asettaa välillä 400 ja 1200.Valitse asetusprosessissa pienen arvon alussa, suorita ajanjakso , toista kaikki tyypilliset liikkeet, havainnot, jos ei ole epänormaalia tilannetta, vähitellen kasvattaa tätä arvoa. Jos havaitset poikkeavuuden, laske arvo ja jätä vakuutusmarginaali 50%: sta 100%: iin.
4.Corner-kiihtyvyys: käytetään kuvaamaan useiden akseleiden kiihdytys- ja hidastuskykyä yhdistettäessä yksikkö
millimetriä sekunnissa. Se määrittää suurimman nopeuden, kun kone tekee pyöreää liikettä. Mitä suurempi arvo, sitä suurempi on koneen suurin sallittu nopeus pyöreän liikkeen aikana. Koneesta koostuvan askelmoottorijärjestelmän arvo on yleensä 400 1000, servo-moottorijärjestelmä voi olla välillä 1000-5000.Jos se on raskas kone, arvo on pienempi.Käytä asetusprosessissa asettaa pieni arvo alussa, ajaa jonkin aikaa, toista kaikki tyypilliset kytkentä liikettä, kiinnitä huomiota havaintoihin, jos ei ole epänormaalia tilannetta, sitten vähitellen kasvaa. Jos poikkeavuuksia havaitaan, laske arvoa ja jätä vakuutusmarginaali 50%: sta 100%: iin.
Yleensä ottaen huomioon askelmoottorin käyttöominaisuudet, mekaaniset kokoonpanokitka, mekaaniset komponentit
voi muuttaa kunkin akselin maksiminopeuden parametrit valmistajan asettamissa parametreissä, rajoittaa säädön maksiminopeutta kolmella akselilla.
5. Aseta kolmiportaisen nollaanturin asennusasento aseta koneen kotiparametrit. Kun asetus on oikein, voit suorittaa "Home" -valikon "Operation" -valikosta. Ensimmäinen yksisuuntainen paluu, jos suunta on oikea, jatka sitten
palauttaaksesi tai lopettaaksesi, aseta valmistajan parametrien Home-parametri uudelleen, kunnes kaikki akselit voivat palauttaa mekaanisen kodin.
6. Aseta automaattiset tankkausparametrit (aseta hieman pienempi, esimerkiksi 5 sekuntia lisää öljyä), tarkkaile, että automaattinen tankkaus on oikein, jos se on, asettaa automaattisesti tankkausparametrit todellisiin tarpeisiin.
7. Varmista, että elektronisen vaihteen ja pulssin vastaava arvo on sama kuin vastaavuus. Voit merkitä merkinnän mille tahansa akselille
kone, aseta ohjelmiston koordinaatit työskentelynollaksi, käytä suoraa sisääntulokäskyä, jog tai käsipyörää ja muita työskentelymenetelmiä, jotta akseli liikkuu kiinteällä etäisyydellä, jolloin vernier-paksuus mittaa todellisen etäisyyden riippumatta siitä, .
8.Määritä onko menetystä pulssia.Voit käyttää intuitiivista menetelmää: viivalla työkappaleen nollakohdassa pisteessä, aseta piste työpisteen alkupisteeksi, nosta Z-akseli ja aseta sitten Z-akselin koordinaatit arvoon 0; koneen toistuva liike, kuten tyhjän veitsen ajaa tyypillinen työstöohjelma (mieluiten kolmisakselinen kytkentä), voidaan keskeyttää tai pysäyttää käsittelyn aikana ja sitten takaisin työkappaleen alkuperään, hidastaa hitaasti Z-akselia ja tarkistaa, onko veitsen kärki yhteensopiva Jos on poikkeamaa, tarkista pulssisignaalin vastaanottavan askelmoottorin tyyppi ja tarkista, onko liitäntäkortin ja askelmoottorin välinen johdotus väärin. Jos vielä on tylsää tai kadonnut vaihe 10.11 kohdan mukaan, 12 askel kiihtyvyyden ja muiden parametrien säätämiseksi.