CNC-koneen ja Servo Systemin välinen suhde
Servo-järjestelmä on ollut erittäin laajalti sovellus työkoneiden tuotannossa, joten servojärjestelmä ja konesuhde ovat olleet hyvin lähellä. CNC-työstökoneiden tärkeä toiminto-osa on servojärjestelmä, joka on tärkeä indikaattori järjestelmän suorituskyvystä. työstökoneiden, servojärjestelmien ohjaus työkaluteollisuuden on myös jatkuvasti parannettava, ja niiden välinen yhteistyö kuin paria vanhoja ystäviä, yhä enemmän ymmärrystä.
Horisontaaliset CNC-työstökoneet koostuvat neljästä osasta: CNC-ohjaimesta, servomoottorista ja servomoottorista, sähkökaapeista ja CNC-työstökoneista. Toimintaperiaate on CNC: n avulla konfigurointikokonaisuuden oma ohjelmointiohjelmisto, näyttävät käsittelyosien polkuja koordinaattien avulla , ja muuntaa nämä tiedot, joita voidaan käyttää ohjaamaan servomoottoria tehosignaalilla (pulssi), ohjaamaan servomoottoria ajaakseen vastaavan akselin liikeradan saavuttamiseksi. Samanaikaisesti veitsi on varustettu CNC-kääntötyökalulla, vastaava työkalu on konfiguroitu työstämällä käsittelymateriaalia, käsittelemään karalle kiinnitettyjä materiaaleja ja sitten käsittelemään vastaava työkappale.
CNC-työstökoneissa servosäätöjärjestelmä on välttämätön osa. Sen tehtävänä on muuttaa NC-tietoja työstökoneen syöttöliikkeeseen tarkan ohjauksen saavuttamiseksi. Koska CNC-työstökoneissa on suuria vaatimuksia tuotekäsittelyyn , niin Servo-ohjausjärjestelmä on kriittinen.
Tällä hetkellä CNC-työstökoneita, joissa käytetään servo-ohjausjärjestelmää, tärkeimmät edut ovat: erittäin tarkka, servo-järjestelmän tarkkuus on tuotosmäärä, joka jäljittelee syöttötietojen määrää, mukaan lukien paikannustarkkuus ja muotoilun tarkkuus, vakaus on hyvä , stabiilius on tiettyyn syöttöön tai ulkoiseen häiriöön perustuva järjestelmä lyhytaikaisen säätöprosessin jälkeen, voi saavuttaa uuden tai palauttaa alkuperäisen tasapainotilan, joka vaikuttaa suoraan NC-työstön tarkkuuteen ja pinnan karheuteen, nopea vaste, nopea vaste ovat servojärjestelmän dynaamisen laadun tärkeitä indeksejä , se heijastaa järjestelmän seurannatarkkuutta, laaja nopeusalue, nopeusalue on 0-30 m / min, pienen nopeuden suuri vääntömomentti, syöttökoordinaattorin servoohjaus on vakio vääntömomentti ohjaus, koko nopeusalueella on säilytettävä tämä vääntömomentti, karan koordinaatti servo ohjaus alhaisella nopeudella on vakio vääntömomentin säätö, voi antaa suuremman vääntömomentin, suurella nopeudella on vakio teho contro l, riittävän suuri lähtöteho.
Kun koneen syöttö servo on pääasiassa sovellettu kestomagneetti synkroninen AC servo, on olemassa kolme tyyppiä: analoginen muoto, digitaalinen muoto ja ohjelmistomuoto.Analog servo appalication sameness, vain vastaanottaa analogisia signaaleja, paikannus on yleensä isäntä tietokone. DIGITAL servo voi saavuttaa monikäyttöisen koneen, kuten nopeuden, vääntömomentin, paikanohjauksen. Se voi vastaanottaa analogisia ohjeita ja pulssiohjeita, erilaisia parametreja asetetaan digitaalisesti, hyvä vakaus, rikas itsediagnostiikka, hälytystoiminto Ohjelmistopalvelin on mikroprosessoripohjainen digitaalinen servojärjestelmä. Se saavuttaa erilaisten säätötapojen, erilaisten eritelmien ja teho-ohjattujen ohjelmien seurantaohjelman . Ohjelmiston avulla käyttäjä voi asettaa koodin ja siihen liittyvät tiedot, ja se syöttää automaattisesti työskentelytapa. Digitaalisella liitännällä voit muuttaa työskentelytapaa, korvata moottorin tekniset tiedot ja nollata koodin uudelleen, joten se tunnetaan myös yleispalveluna .
AC-servo on käyttänyt koneen syöttöpalvelimen johtavaa asemaa sekä kehittämässä uusia tekniikoita ja jatkuvasti parannuksia, ja se koostuu kolmesta näkökulmasta: Ensinnäkin järjestelmän voimansiirtolaitteen elektroniset laitteet s kehittävät suurtaajuussuuntaan, älykäs tehomoduuli on on suosittu ja sovellettu, toinen perustuu kypsään mikroprosessorin sulautettuun alustateknologiaan, edesauttaa kehittyneen ohjausalgoritmin soveltamista, kolmas on verkonvalmistusmallin edistäminen ja kenttäväylätekniikan kypsyys, mahdollistaa verkkopohjaisen servokontrollin.